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🌿 台灣紡織業大翻轉！產發署「智慧+淨零」雙軌戰略：如何靠 AI 與低碳挺進全球高端供應鏈？

作者：小編於 2026-01-29

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經濟部產業發展署於 115 年 1 月 27 日正式啟動「紡織產業計畫說明會」，聚焦「智慧製造」與「淨零轉型」雙軌戰略。因應全球供應鏈調整與歐盟綠色貿易趨勢，產發署整合紡織所、工研院等四大法人資源，導入 AI、機聯網及數位管理技術，協助業者實現生產資訊可視化並提升彈性生產排程。在淨零方面，計畫涵蓋原料替代、製程優化與能源管理，強化碳盤查能力，助台廠對接歐洲綠色供應鏈需求。本文深度分析至誼實業、英傑欣業及小花園鞋莊等轉型標竿案例，提供中小企業數位轉型與永續佈局的專業建議，是紡織業者佈局高值化未來的必讀指南。

🌿 台灣紡織業大翻轉！產發署「智慧+淨零」雙軌戰略：如何靠 AI 與低碳挺進全球高端供應鏈？

📌 目錄

引言：紡織業的重生——從勞力密集到智力密集
戰略核心：115 年產發署紡織產業計畫兩大主軸
智慧製造：AI、機聯網與供應鏈數位化深度解析
淨零轉型：四大面向建構低碳競爭力
成功案例：從至誼實業到小花園鞋莊的轉型實錄
專家建議：中小企業申請輔導計畫的實戰攻略
結論：永續化與智慧化是唯一的生存之路

💡 引言：紡織業面臨的「生存轉折點」

在 2026 年（民國 115 年）的今天，全球紡織產業正處於巨大的動盪與轉型中。隨著歐盟「綠色產品規範」的落實與人工成本攀升，台灣紡織業已無法單靠規模經濟競爭。1 月 27 日，經濟部產業發展署舉辦的「115 年紡織產業計畫說明會」釋放了一個明確信號：數位轉型與淨零碳排不再是「選擇題」，而是「必答題」。 結合紡織所、紡拓會、工研院及鞋技中心四大法人的研發能量，台灣紡織業正由「傳統代工」轉身為「高值化技術供應商」。

這場轉型不僅是為了應對眼前的通膨與缺工，更是為了在 2030 年全球減碳目標下，守住台灣作為「全球高階機能布料供應中心」的寶座。過去我們談論的是生產速度，現在我們談論的是「數位韌性」與「碳足跡競爭力」。

🛠️ 1. 戰略核心：115 年產發署計畫兩大主軸

產發署明確指出，未來紡織業的核心競爭力將建立在「數位科技實質導入產線」與「營運管理體系永續化」。這不僅僅是買幾台自動化設備，而是要建構一個能夠自我感知、優化的智慧生態系。

📊 產發署紡織計畫核心架構表

主軸	重點技術 / 面向	預期效益	關鍵推動力
智慧製造	AI、機聯網 (IoT)、雲端資料庫	生產資訊可視化、故障預測、彈性排程	數位孿生、邊緣運算
淨零轉型	原料替代、能源優化、設備節能	強化碳盤查能力、進入歐洲綠色供應鏈	回收技術、低碳材料
供應鏈協作	精實管理、數位工具導入	優化產品設計、提升供應鏈整體品質	PLM系統、供應鏈看板

這套架構的核心在於「雙軌並進」。如果只有智慧製造而沒有淨零，產品將被課徵高額碳稅；如果只有淨零而沒有智慧製造，生產成本將高到市場無法接受。

🤖 2. 智慧製造：AI 與機聯網如何重塑產線

傳統紡織業被視為「夕陽產業」，主因是製程分散且高度依賴師傅經驗。然而，透過 AI 與機聯網，這些經驗正在被轉化為可傳承的數位資產。

🌐 設備聯網與生產資訊可視化

傳統紡織廠往往面臨資訊孤島。產發署推動的「機聯網」計畫，旨在打破此困境。

數據即時監控：透過感測器，管理者能從雲端即時查看每台織布機、染整機的運作狀態、轉速與能耗。
設備故障預測（PHM）：AI 分析設備的震動與電流數據，在零件損壞前發出維修預警，將非預期停機時間降低 20% 以上。
品質可溯性：每一疋布的生產參數都被記錄在案，當發生瑕疵時，能快速回溯是哪一環節出問題。

☁️ 雲端資料庫與彈性化生產排程

面對「少量多樣」與「極速補貨」的趨勢，彈性排程成為生存關鍵。

動態排程優化：AI 根據訂單緊急程度、原物料庫存與機台現況，自動產出最優排程。
跨廠協作看板：以接單中心為核心，串聯上游紗廠、中游染整與下游成衣廠，實現「虛擬整合」。
精實數位化：中小企業導入平板電腦進行報工，取代紙本紀錄，減少行政錯誤。

🌿 3. 淨零轉型：回應全球品牌商的永續點名

國際品牌（如 Nike, Adidas, Lululemon, Patagonia）已明確要求供應鏈在 2030 年前大幅減碳，甚至要求 2050 年達成淨零。台灣作為其最重要的夥伴，必須先行一步。

♻️ 原料替代與循環利用

紡織業的碳足跡 70% 來自原料。產發署導引業者朝「循環設計」前進。

回收紗技術升級：不僅是回收寶特瓶，現在更推動「織物到織物」的封閉循環回收。
生物基纖維：開發鳳梨葉、稻稈等農業廢棄物轉化的纖維，降低對石化原料的依賴。
餘料再生機制：建立庫存餘料數位媒合平台，讓廢棄布塊轉化為文創商品或工業填料。

⚡ 製程與能源優化

協助業者進行數位能源管理（EMS）。

超低浴比染色機：傳統染色極度耗水耗能，新一代輔導設備能降低 40% 耗水量，縮短 30% 製程時間。
餘熱回收系統：收集定型機、染缸排放的熱氣與廢水，重新導回預熱系統，節省燃料費用。
碳盤查數位化：許多中小企業最怕算碳，輔導計畫導入自動化碳盤查工具，讓廠商能一鍵生成符合國際認證（如 ISO 14064）的報表。

🏆 4. 成功案例：台灣紡織轉型的四大標竿案例

產發署輔導的成功案例，展現了不同類型企業的轉型路徑：

👜 至誼實業：從傳統皮件到歐洲綠色供應鏈

轉型困境：過去仰賴人工打版，面對歐洲品牌對碳足跡的要求無所適從。
解決對策：導入 3D 數位設計系統，減少樣品開發次數與材料浪費。
亮點成就：創造性地運用庫存餘紗開發低碳手提包，精準命中歐洲市場對「循環經濟」的渴望，訂單成長顯著。

🧦 英傑欣業：代工轉品牌的數位跳板

轉型核心：由原本的毛利稀少的 OEM 代工，轉向發展高毛利的自有品牌。
技術應用：透過數位管理優化庫存控管與訂單分析，精準開發中高端運動襪款。
差異化競爭：利用機能性紗線與數位編織技術，在國際市場上建立「台灣製」的精品形象。

👗 豐盈服裝：全台首家孕婦 3D 虛擬試穿

創新亮點：這是一家將 AI 技術玩得淋漓盡致的觀光工廠。
體驗升級：孕婦消費者可透過 AI 鏡像進行 3D 試穿，模擬不同懷孕階段的體型變化，大幅降低線上退貨率。
數據紅利：試穿數據回傳設計端，讓豐盈能開發更貼近亞洲孕婦體型的產品，營收年增率創新高。

👠 小花園鞋莊：百年刺繡與現代科學的共舞

文化傳承：將具有百年歷史的刺繡工藝，透過數位打版進行保存與優化。
功能升級：結合鞋技中心的專業，強化刺繡鞋的支撐性與舒適性，改善傳統布鞋「好看不好穿」的缺點。
國際接軌：成功打入日本、歐美精品百貨，成為工藝轉向時尚產業的經典教案。

📝 5. 專家建議：企業如何成功申請並落地計畫？

對於欲轉型的紡織業者，產發署與法人專家提出以下三大戰略建議：

「數位化」先行，而非「智慧化」盲衝：
許多廠商急著買 AI，但基礎的設備聯網（機聯網）都還沒做。建議先建構數位基礎建設，有了大數據，AI 才能發揮作用。
以「淨零」作為接單的敲門磚：
碳盤查與低碳材料不再是加分項，而是「入場券」。建議中小企業應優先爭取淨零輔導計畫，強化與國際大廠對接的合規性。
整合供應鏈「以大帶小」：
單打獨鬥的時代已過去。鼓勵中大型織布、染整廠帶領上下游供應鏈一同參與產發署計畫，共同建構具備高韌性的供應鏈體系。
培育跨域「紡織+資訊」人才：
轉型最缺的不是錢，是人。企業應多利用紡織所或法人開辦的轉型課程，提升內部員工的數位職能。

🏁 6. 結論：永續化與智慧化是唯一出路

台灣紡織業已經用實力證明，我們不是夕陽產業，而是透過「雙軌轉型」重生的高科技製造業。在 115 年產發署與四大法人的強力支持下，紡織產業正展現前所未有的活力。

從至誼的環保創新、豐盈的體驗升級，到小花園的工藝復興，這些案例告訴我們：數位工具是手段，永續循環是目的，而「高附加價值」則是轉型後的豐厚回報。 只要掌握智慧製造與淨零排放這兩大核心，台灣紡織業必能在變幻莫測的全球市場中，鎖定下一個黃金十年。

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