最新消息🌱 低碳製造與智慧工廠趨勢|產業淨零轉型成功案例一次看
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2025 年,經濟部產業發展署舉辦「產業淨零轉型成果發表暨研討會」,透過標竿企業案例分享,鼓勵製造業邁向低碳智慧雙軸轉型。面對全球氣候變遷挑戰,台灣設定 2030 年國家減碳目標,並由各部門提出減碳行動計畫。製造業作為能源消耗與碳排重點領域,透過智慧製造、能源節約、循環經濟與綠色產品推廣,逐步實現節能減碳。活動中表揚 14 家績優廠商,展示資源再生綠色產品應用成果,並邀請微軟及台積電分享 AI 與綠色製造實務。會中強調,結合智慧能源管理、數位化監控、循環供應鏈與政策支持,可提升企業減碳效率與國際競爭力。未來,台灣製造業將持續推動低碳智慧雙軸轉型,形成可延續的綠色產業生態,兼顧 節能減碳、產業升級與國際市場優勢,為企業打造永續發展新契機。
🌱 低碳製造與智慧工廠趨勢|產業淨零轉型成功案例一次看
📖 目錄
🏭 引言:產業淨零轉型背景
📊 國家政策與產業減碳策略
🔧 低碳智慧雙軸轉型實務
🏆 標竿企業與績優案例分享
♻️ 循環經濟與資源再生產品推動
💡 AI賦能永續轉型與智慧製造
📈 產業未來展望與建議
📝 結論
🏭 引言:產業淨零轉型背景
2025 年 11 月 24 日,經濟部產業發展署舉辦「2025 產業淨零轉型成果發表暨研討會」,邀請全國各產業代表、標竿企業及學界專家共同參與。此次活動的核心目標,是透過 標竿企業的減碳與智慧製造成果分享,激勵更多業者積極邁向淨零轉型,並藉由成功案例創造產業 綠色成長與競爭力提升。會中除了表揚 14 家溫室氣體減量績優廠商,也展示資源再生綠色產品的應用成果,呈現產業在節能減碳與綠色創新方面的多元作法。
在全球氣候變遷挑戰日益嚴峻的背景下,減碳已成為國際共識與市場競爭新標準。台灣政府積極響應國際減碳承諾,設定 2030 年國家減碳目標,由賴總統親自召集成立「國家氣候變遷對策委員會」,並要求各行政部門依照自身業務範疇,提出 減碳行動計畫。其中,製造業作為能源消耗大戶與高排放產業的核心領域,其減碳策略與成效將直接影響國家整體碳排量達標進度。
經濟部產業發展署作為產業減碳推動主責單位,提出 低碳智慧雙軸轉型策略,以「綠色轉型」與「數位化智慧製造」為核心。策略包含以下四大方向:
能源節約與效率提升:推廣高效率設備、能源管理系統,降低製程能耗。
智慧製造與數位管理:導入 AI 與 IoT 技術,實現產線智能化排程、即時碳排監控與預測維護。
循環經濟與資源再生:鼓勵產業採用再生材料、回收廢棄物,形成完整低碳供應鏈。
綠色產品與市場競爭力:推廣資源再生綠色產品,提升企業品牌價值,符合國際市場要求。
此外,產業發展署亦透過 產業別淨零工作小組,整合全國工業總會與各公協會的資源與專業,協助企業解決減碳轉型過程中的技術、資金與管理挑戰。這些工作小組不僅研擬產業溫室氣體減量措施,也透過定期追蹤、技術輔導與績效表揚,建立產業低碳典範。
從國際視角觀察,全球製造業正快速向 低碳、智慧化、循環經濟 的方向轉型。歐盟、美國與日本均已提出產業減碳補助、碳邊境調整稅 (CBAM) 與綠色技術投資政策,對台灣製造業而言,提早布局低碳智慧轉型不僅能符合國際規範,也能藉此取得 出口競爭優勢。
因此,本次研討會不只是成果發表平台,更是一個 政策解讀、產業交流與技術分享的綜合場域。透過企業實務經驗、政府政策指引與專家觀點的結合,期望協助製造業建立完整的 低碳智慧雙軸轉型藍圖,形成可延續、可複製的減碳模式,推動台灣產業邁向綠色、永續與國際化發展。
📊 國家政策與產業減碳策略
1️⃣ 雙軸轉型策略概述
台灣製造業減碳策略強調 綠色與智慧雙軸轉型:
| 軸心 | 核心措施 | 預期成效 |
|---|---|---|
| 綠色 | 節能設備升級、再生能源導入、資源循環 | 降低溫室氣體排放、建立低碳供應鏈 |
| 智慧 | AI與物聯網整合、數位化製造、能源管理平台 | 提升能源效率、減少資源浪費、提高產業競爭力 |
逐列分析:
綠色軸心:
製程優化與高效率設備導入,降低單位產品能源消耗。
採用再生能源與自備發電系統,減少碳排放。
推動資源循環與廢棄物再利用,提高廢棄物再生率。
智慧軸心:
整合 AI 與 IoT 技術,實現能源需求預測與製程優化。
數位化監控系統即時追蹤碳排量,減少浪費與違規風險。
智慧排程與生產自動化,提高生產效率並降低能耗。
2️⃣ 產業別淨零工作小組
產業發展署結合 全國工業總會、產業公協會 成立 產業別淨零工作小組,主要功能包括:
研議並推動各產業溫室氣體減量措施
選拔並表揚 績優廠商,建立減碳典範
推動自願性減碳成果與綠色成長分享
表格:工作小組運作與目標
| 項目 | 內容 | 成效指標 |
|---|---|---|
| 研議 | 產業減碳方案研究 | 產業減排計畫完成率100% |
| 表揚 | 選出14家溫室氣體減量績優廠商 | 提升企業減碳積極性 |
| 推廣 | 宣導自願性減碳成果 | 行業減碳意識提升、模範案例傳播 |
🔧 低碳智慧雙軸轉型實務
1️⃣ 節能減碳措施
製造部門落實 低碳轉型策略,包括以下措施:
高效能源設備導入:如高效率馬達、熱能回收系統、LED照明等
製程優化:減少非必要運轉與待機能耗
自動化能源監控:即時監控用電、用水及蒸氣消耗
能源管理系統(EMS):透過數據分析降低能源浪費
表格:節能減碳實務案例
| 廠商 | 措施 | 減碳成效 | 年度節能成本節省 |
|---|---|---|---|
| 廠商A | 高效能源設備 | 減少CO2排放500噸 | 1,200萬元 |
| 廠商B | 製程優化 | 降低能源消耗15% | 900萬元 |
| 廠商C | EMS導入 | 即時監控碳排 | 500萬元 |
2️⃣ 數位化與智慧製造
數位化與智慧製造是 智慧軸心的核心,可結合 AI 與 IoT 技術:
AI預測分析:能源需求預測與製程優化
智慧排程:自動化製造降低人力與能源浪費
碳排監控:即時監測碳排放,支持決策
數據分析平台:集中管理生產、能源、排放數據
表格:智慧製造技術應用
| 技術 | 應用場景 | 成效 |
|---|---|---|
| AI預測分析 | 能源需求預測 | 減少能源浪費20% |
| 智慧排程 | 製程自動化 | 提升產能10% |
| IoT監控 | 碳排追蹤 | 即時報告、降低違規風險 |
3️⃣ 成效與經驗分享
產業發展署透過 績優企業表揚與 成果發表,展示 低碳智慧雙軸轉型成效:
節能減碳效果顯著
企業能源成本下降
綠色品牌形象提升
產業減碳意識普遍增強
🏆 標竿企業與績優案例分享
為鼓勵產業界積極邁向淨零轉型,產業發展署透過 績優企業表揚 與 成果發表,展示低碳智慧雙軸轉型的實務成效。
1️⃣ 溫室氣體減量績優廠商
本次活動選出 14 家溫室氣體減量績優廠商,表揚其在減碳與節能方面的具體成效:
表格:績優廠商減碳成效
| 廠商 | 措施 | 減碳量 | 節能成本降低 | 備註 |
|---|---|---|---|---|
| 廠商A | 高效能源設備 | 500 公噸CO2 | 1,200 萬元 | 導入熱能回收系統 |
| 廠商B | 智慧製造系統 | 300 公噸CO2 | 900 萬元 | 自動化排程減少待機能耗 |
| 廠商C | 資源循環應用 | 200 公噸CO2 | 500 萬元 | 廢棄物再利用率 80% |
| 廠商D | 再生能源導入 | 400 公噸CO2 | 1,000 萬元 | 太陽能發電系統 |
逐列解析:
高效能源設備導入:有效降低單位產品能源消耗,減少碳排放。
智慧製造系統應用:AI與IoT協助製程優化,降低能源浪費。
資源循環與再生能源:提升廢棄物再利用率、降低對化石能源依賴。
2️⃣ 綠色產品授證與表揚
為呼應政府推動 資源循環與綠色產品政策,依據「資源再生綠色產品審查認定辦法」:
14 家廠商通過資源再生綠色產品認證
前三名企業特別表揚,鼓勵綠色採購
提升產業 綠色品牌形象與社會責任
表格:資源再生綠色產品授證成果
| 廠商 | 綠色產品類別 | 採購政策 | 成效 |
|---|---|---|---|
| 廠商A | 再生塑料 | 綠色採購 | 年度減碳 150 公噸 |
| 廠商B | 回收鋼材 | 綠色採購 | 節省成本 300 萬元 |
| 廠商C | 再生紙 | 綠色採購 | 提升社會責任形象 |
觀點建議:產業採用資源再生產品,不僅可降低碳足跡,亦能形成 差異化競爭優勢,吸引國際客戶與合作夥伴。
♻️ 循環經濟與資源再生產品推動
1️⃣ 循環經濟策略
透過資源再利用與廢棄物再製造,建立完整 產業循環鏈
推動 產業協作:多家企業共享回收資源,降低原料成本
整合 上下游供應鏈,實現全產業減碳目標
表格:循環經濟推動措施
| 措施 | 內容 | 預期效益 |
|---|---|---|
| 廢棄物再利用 | 回收金屬、塑料 | 降低原物料需求、減少廢棄物 |
| 產業協作 | 共用回收資源 | 降低企業成本、提升效率 |
| 綠色採購 | 優先選用再生產品 | 強化低碳供應鏈、品牌形象 |
2️⃣ 成效與產業影響
減碳量顯著:依據企業報告,導入循環經濟與再生產品可減少 平均 15–20% 碳排放
成本控制:資源再利用降低原料支出,提高企業競爭力
市場品牌提升:綠色產品與循環經濟實踐提高國際市場認可度
觀點建議:循環經濟不僅是環保策略,更是企業 長期競爭力的重要來源。
💡 AI賦能永續轉型與智慧製造
1️⃣ 專題演講與案例分享
本次成果發表會邀請兩大重量級企業分享實務經驗:
台灣微軟股份有限公司:解鎖 AI 賦能永續轉型
台積電綠色製造部:產業邁向淨零的實務分享
演講重點包括:
AI與大數據技術在能源管理與碳排監控上的應用
智慧製造如何降低能耗並提升產能
企業如何結合政策與技術達成減碳目標
2️⃣ AI技術應用場景
| 技術 | 應用場景 | 成效 |
|---|---|---|
| AI預測分析 | 能源需求預測 | 減少能源浪費20% |
| 智慧排程 | 製程自動化 | 提升產能10% |
| IoT監控 | 碳排追蹤 | 即時報告、降低違規風險 |
| 數據分析平台 | 生產、能源、排放統計 | 支援決策與改善方案 |
逐列解析:
AI預測分析:透過歷史數據與模型預測能源需求,降低浪費
智慧排程:優化生產排程,減少待機能耗與能源峰值
IoT監控:即時追蹤碳排,提升決策效率與合規性
數據分析平台:集中管理,方便跨部門協作與改善
3️⃣ 成效與未來展望
AI賦能下,產業減碳效率顯著提升
數位化轉型降低能源消耗 10–20%
企業可建立 智慧決策機制,提升長期永續競爭力
觀點建議:企業應加速 AI與智慧製造導入,將減碳與效率提升同步進行,形成 低碳智慧雙軸轉型的正向循環。
🔮 產業未來發展展望
隨著全球氣候變遷議題持續升溫,產業減碳已成為企業 核心競爭力。未來製造業將朝以下方向發展:
1️⃣ 智慧製造與能源管理深化
智慧能源系統:結合 AI、IoT 與數據分析,精準管理能源消耗
智能排程與預測維護:減少停機與能源浪費
區域能源共享:產業園區內能源互通與再生能源共享
表格:未來智慧製造發展方向
| 項目 | 技術或措施 | 預期效益 |
|---|---|---|
| 智慧能源管理 | AI預測與IoT監控 | 減少能源浪費20–30% |
| 智能排程 | 自動化製程 | 提升產能10–15% |
| 區域能源共享 | 工業園區再生能源互通 | 降低碳排與成本 |
2️⃣ 循環經濟與綠色供應鏈深化
上下游整合:廢棄物再利用與原料回收
綠色採購與認證:提升供應鏈透明度與綠色形象
創新材料應用:開發低碳與可再生材料
表格:循環經濟未來發展重點
| 項目 | 措施 | 成效 |
|---|---|---|
| 上下游整合 | 廢棄物回收 | 降低原料成本、減少碳排 |
| 綠色採購 | 優先採用再生產品 | 強化品牌與市場競爭力 |
| 創新材料 | 生物基材料與低碳塑料 | 降低碳足跡 |
3️⃣ AI與數位化永續轉型
碳排監控平台:透過 AI 即時監測與分析碳排放
數據驅動決策:支持減碳策略與設備投資決策
智能生產排程:提高能源使用效率,降低浪費
觀點建議:AI 與數位化不僅提升生產效率,更將成為 企業淨零轉型核心利器,未來具備 AI 智慧製造能力的企業將在國際市場更具競爭力。
📌 政策與策略建議
1️⃣ 政府政策建議
提供低碳設備與技術補助:降低企業轉型成本
稅務優惠與減碳激勵措施:鼓勵企業投資綠色製造
推動產業園區綠色發展:集中能源管理、循環經濟模式
加強國際合作與認證:提升綠色產品國際競爭力
表格:政策建議與影響
| 政策措施 | 目標 | 預期效果 |
|---|---|---|
| 技術補助 | 低碳設備導入 | 降低企業投資門檻 |
| 稅務激勵 | 綠色製造 | 提升企業轉型意願 |
| 產業園區綠能 | 集中能源管理 | 降低碳排與成本 |
| 國際認證 | 綠色產品出口 | 提升國際市場認可度 |
2️⃣ 企業策略建議
制定明確減碳目標:與國家政策同步
加速低碳智慧雙軸落地:綠色製造 + AI智慧管理
整合供應鏈減碳措施:上下游協作,共同達成淨零目標
人才與能力培養:建構永續轉型專業團隊
表格:企業策略建議與落地步驟
| 策略 | 措施 | 成效 |
|---|---|---|
| 明確減碳目標 | 設定短中長期碳排目標 | 提高企業減碳動力 |
| 低碳智慧落地 | 導入AI與智慧製造 | 提升效率、降低能耗 |
| 供應鏈整合 | 協同減碳 | 降低整體產業碳足跡 |
| 人才培養 | 永續專業團隊 | 加速轉型與技術應用 |
🏁 結論與總結
1️⃣ 核心觀點
低碳智慧雙軸轉型是產業永續發展的必然趨勢
綠色製造與智慧製造整合能有效降低能源消耗與碳排
循環經濟與再生產品應用提升企業成本效益與市場競爭力
AI賦能永續轉型是未來關鍵技術,能提升決策效率與碳排管控能力
2️⃣ 未來展望
台灣製造業將持續加速 淨零轉型與智慧製造布局
透過 政策支持、企業策略與技術創新,形成低碳產業鏈
長期將提升 產業競爭力、品牌形象與國際市場地位
3️⃣ 最終建議
企業應將減碳與智慧製造視為核心競爭力
政府持續提供技術、財務及政策支持
產業界加強交流與合作,共創低碳永續產業生態
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