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潭雅神工協會於 2025 年成果發表會展示 AI 與智慧製造落地成效，結合工研院及 PMC 專業資源，推動 150+ 中小企業數位轉型，累計投資金額逾 1.2 億元。現場 AI 化、製程優化與技術研發 AI 化顯著提升生產效率、不良率下降與能源管理效益，建立完整 AI 平台與台中 AINet 聯盟，串聯產業上下游形成智慧製造聚落。透過 AI 平台數據分析、預測性維護及智慧排程，企業可實現決策自動化與資源最佳化。此次成果標誌中部機械產業正式邁向智慧製造新階段，並為未來 AI 與淨零轉型奠定堅實基礎，帶動產業升級、國際合作與永續發展。

🤝 AI+製造業完美結合！台中機械業迎來智慧製造革命

📖 目錄

1. 🏁 引言：潭雅神工協會與數位轉型願景

2. 🛠️ AI 與智慧製造落地成果

3. 💰 投資規模與廠商參與概況

4. 📊 系統整合（SI）業者案例細節分析

5. 🔗 產業平台與台中AInet聯盟建設

6. 🌱 能源管理與淨零轉型成果

7. ⚖️ 專家觀點與政策建議

8. 📈 未來策略與產業聚落布局

9. 🏁 結論：中部機械產業智慧化新格局

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🏁 引言：潭雅神工協會與數位轉型願景

潭雅神工協會自2023年起，結合工研院智機中心、PMC與精機中心力量，致力推動中部機械產業 AI應用、智慧製造、數位轉型與淨零減碳，成為台灣製造業轉型升級的重要基地。2025年成果發表會展示了廠商實際導入案例，彰顯政策與產學研合作成效，也標誌著中部產業進入 智慧製造新紀元。

隨著全球產業升級浪潮，中小型機械廠商面臨數位化、AI導入、能源管理與永續發展的多重挑戰。潭雅神工協會透過 結合產學研資源、建立AI平台與技術導入標準化流程，有效引導企業逐步完成轉型。三年來，協會累計輔導近300家中小企業完成數位化評估與導入，並成功將 AI 平台與智慧化系統導入實際產線，顯著提升生產效率與產品品質。

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🛠️ AI 與智慧製造落地成果

🤖 現場AI化

設備聯網（IoT Smart Factory）

• 所有關鍵生產設備均安裝多點 IoT 感測器，包括溫度、濕度、震動、功率及運作頻率監測

• 即時收集運作數據，透過雲端平台進行彙整與分析，實現全工廠可視化管理

• AI 平台能即時判斷設備是否處於異常狀態，自動發出預警訊息給操作人員或維護工程師

• 擴充分析：長期數據累積後，可用於設備壽命預測、零件更換周期建議，降低維護成本 15%～20%

資料採集與整合

• 生產數據：包括產量、工時、產品批次信息

• 品質檢測數據：AI 視覺系統掃描瑕疵率、尺寸誤差、表面缺陷

• 能源使用數據：每台設備功率消耗、峰值負載、待機耗電

• 所有數據集中管理於潭雅神AI平台，支持跨工廠分析，形成產線大數據分析能力

決策輔助

• AI 模型分析產線瓶頸、訂單排程與設備負載

• 自動提出生產改善建議，如調整工序順序、增減人力配置、重新排程產線

• 實現智慧化排程與維護決策，降低人工判斷失誤

• 結合歷史數據，可進一步提供長期資源規劃建議

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🏭 製程優化

預測性維護（Predictive Maintenance）

• 透過 AI 模型分析設備振動、溫度與功率變化

• 提前發現設備潛在故障，避免生產中斷

• 成效觀察：過去三年，平均每家導入廠商的非計劃停機時間下降約 22%

生產排程優化

• AI 排程系統可根據訂單優先順序與產能實時調整排程

• 可同時管理多條產線，支援 跨產線協作

• 生產效率平均提升 15%～18%

• 系統可自動生成每週報表，支持管理層決策

不良率降低

• AI 視覺檢測系統即時識別瑕疵品，數據回饋至知識庫

• 不良率平均降低 12%，最高可達 18%

• 可持續學習，模型精準度隨時間提高，降低人工檢測成本

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🧠 技術研發AI化

• 協助企業研發團隊快速模擬產線與新工藝

• AI 模型可模擬產品設計與工藝變更對產能、成本、質量的影響

• 提高新產品試產成功率 20%

• 加速技術知識累積，建立長期競爭力與標準化工藝流程

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💰 投資規模與廠商參與概況

潭雅神工協會透過政策輔導與產學研整合，帶動企業數位轉型投資，形成完整生態：

🔹 觀察：政策輔導與協會資源整合，使投資快速轉化為產能提升與技術落地，進一步形成產業智慧化基礎。

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📊 系統整合（SI）業者案例細節分析

案例一：智能產線排程（先進自動化系統）

• AI 排程系統根據訂單量、產能與設備負荷自動調整

• 生產效率提升 18%

• 支援多條產線協同排程，降低生產瓶頸

• 系統可提供實時排程報告，支援高層決策

案例二：智慧品質管理（AI視覺檢測）

• 透過影像辨識 AI，實時檢測產品瑕疵

• 不良率降低 12%，可追蹤瑕疵原因

• 數據回饋知識庫，持續優化檢測模型

• 減少人工檢測成本約 30%

案例三：能源管理系統（智慧節能方案）

• 導入感測器與 AI 分析設備能耗

• 根據設備使用模式自動調整運作策略

• 平均能源消耗降低 10%

• 協助廠商符合 ESG 減碳要求，提升國際競爭力

案例四：研發 AI 化

• 利用 AI 模型模擬新產品工藝

• 減少實驗次數與成本

• 提升新產品試產成功率與品質穩定性

• 支援跨廠商技術共享與標準化工藝建立

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🔗 產業平台與台中AInet聯盟建設

• 潭雅神AI平台：整合產線數據，提供預測性維護、製程優化、品質管理功能

• 台中AInet聯盟：串聯協會會員企業，形成機械AI聚落，促進資源共享與技術交流

• AI知識庫：支援研發與現場操作，降低企業學習成本，形成長期資料累積

• 示範生產線：提供企業實地驗證 AI 系統效果，加快導入速度

💡 觀察：產業平台與AI知識庫的建立，使中部機械企業可快速進入智慧製造實戰，形成完整生態，支持未來國際競爭力拓展。

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🌱 能源管理與淨零轉型成果

導入方式與成效

成功案例

1. 智慧節能工廠：透過 AI 分析設備運作數據，降低電力消耗 10%

2. 碳排管理：協助企業完成碳足跡計算與報告，符合 ESG 規範

3. 綠色製程導入：優化工藝流程與設備選型，提升環境效益

🔹 觀察：能源智慧化與淨零轉型已成提升企業競爭力與國際接軌的重要手段。

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⚖️ 專家觀點與政策建議

企業建議

• 結合國家級資源，推進數位轉型落地

• 聚焦短期效益與長期可擴展的 AI 系統

• 強化生產現場與研發端數據應用

政策建議

• 提供 AI、智慧製造與淨零轉型相關技術指導與資金支持

• 鼓勵跨企業協作與數據共享

• 支援中小企業建立智慧工廠與 AI 聚落

投資建議

• 優先投入多機協作、AI 驅動工廠等高潛力技術

• 支持能源智慧化與 ESG 改善方案

• 形成完整上下游產業鏈生態

產業觀察

• 潭雅神工業聚落可成為中部製造業智慧轉型示範點

• AI 與智慧製造的成功案例將加速其他產業跟進

• 中部產業有潛力成為國際出口與智慧製造中心

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📈 未來策略與產業聚落布局

策略重點

1. 擴大 AI 平台資料量與應用範圍

2. 深化企業數位轉型能力

3. 建立中部 AI 與智慧製造聚落

4. 推動中小企業智能化升級，提高國際競爭力

聚落效益

• 串聯上游設備商與下游製造商，形成完整智慧製造生態圈

• 吸引國內外投資資金與技術合作

• 促進中部產業集群化與品牌化

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🏁 結論：中部機械產業智慧化新格局

潭雅神工協會透過三年的 AI 與數位轉型輔導，累計協助近 300 家企業完成數位化與智慧製造導入，實現 生產效率提升、不良率降低、能源管理優化。潭雅神 AI 平台與台中AInet聯盟的建立，將帶動中部機械產業形成完整智慧製造生態，朝向國際競爭力與永續發展新格局邁進。

🔑 核心啟示：政策輔導 + 協會整合 + AI導入 = 中部機械產業智慧升級，潭雅神工協會正在打造台中AI產業典範。

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