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🏗 國艦國造大突破：台船基隆廠首期廠房動工，帶動地方經濟

作者：小編於 2025-09-18

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台船基隆廠國艦裝備廠房正式動土，第一期建置廠房面積近 2,000 坪，預計於 2022 年完工後投入國艦國造裝備生產與組裝，優先聘用基隆廠員工及在地人才。此廠房將結合台灣本土裝備廠家，導入高精度造船技術與自動化設備，滿足水面及水下艦艇核心裝備需求，支撐國防自主化政策。廠區規劃高精度裝配區、測試區及研發共享空間，並引入低耗能、低污染運作模式，提升產能與生產可靠性。此次建廠不僅強化國艦國造進程，也將帶動基隆地方產業升級，創造大量就業機會，促進地方經濟發展。未來第二期廠房及擴建計畫將持續推進，結合本土供應鏈與數位化管理系統，打造智慧化、高科技國艦裝備生產基地，對台灣造船產業的國際競爭力及地方產業發展具有深遠影響。

🏗 國艦國造大突破：台船基隆廠首期廠房動工，帶動地方經濟

📑 目錄

💡 引言：台船基隆廠新廠動土的重要意義
🏢 建案概況與規劃特色
⚙️ 技術挑戰與產業影響
📊 市場與就業效益分析
📝 觀點與建議
✅ 結論與未來展望

💡 引言：台船基隆廠新廠動土的重要意義

台船基隆廠國艦裝備廠房於昨日正式動土，第一期工程將建置 近 2,000 坪 的廠房，預計在 2022 年 6 月完工。此廠房將投入國艦國造裝備生產及組裝，優先進用基隆廠員工及在地人才。

此次動土標誌台灣造船產業邁向新里程，將帶動地方產業鏈發展，並提升就業機會。市長與立委、台船董事長皆出席動土儀式，強調國艦國造政策在政府推動下的持續進展，並指出此工程將引進高科技精密造船技術，涵蓋水面與水下艦艇，象徵國防與產業雙向升級。

此外，第一期工程的動土也意味著未來 第二期工程同步展開規劃與設計，將整合本土裝備廠商投入研發，形成完整產業鏈，確保國艦國造與地方經濟發展並行。

🏢 建案概況與規劃特色

🏭 廠房規模與施工進度

項目	規劃內容	預計完成時間
第一階段廠房	約 2,000 坪	2022 年 6 月
第二階段規劃	設計與施工同步進行	2023~2025 年分批完工
生產線投入	國艦國造裝備生產及組裝	完工後即開始運作

台船基隆廠房具備地域性優勢，符合特殊機密需求及自有碼頭運輸條件，並在不影響現有船艦生產的前提下進行規劃。

⚙️ 裝備生產與組裝布局

🏭 裝備生產類型與生產模式

軍規產品為主
第一階段廠房將提供國外軍規裝備商進駐，專注於核心艦艇設備生產與組裝，涵蓋水面艦艇與水下潛艦所需的精密裝備。
- 包含雷達、聲納、推進系統與指揮控制模組等高附加價值產品。
生產模式
結合台灣本土裝備廠家，形成完整研發、生產、組裝與檢測流程。
- 採用模組化生產線，靈活應對不同艦艇類型與訂單需求。
- 導入智慧化生產管理系統（MES + IoT），實時追蹤生產進度與品質指標。
人力安排
優先聘用基隆廠現有員工與當地人才，結合產學合作培養高精度造船技術人才。
- 設立在職訓練與專業認證課程，確保操作技能達軍規標準。
- 人力規劃將兼顧生產效率、工時安全及技術傳承。

🏗 廠區功能區規劃

高精度裝配區
專為核心艦艇模組與精密零件裝配而設，配備雷射焊接、自動化夾具與精密測量設備。
測試區
提供各項功能、壓力及環境測試，模擬艦艇作戰環境，確保產品可靠性與耐用性。
倉儲區
高度自動化倉儲系統，結合條碼與 RFID 技術管理零組件與成品庫存，提高物流效率。
公共空間與研發共享區
設置共用會議室、研發實驗室與模擬測試平台，促進研發團隊與生產部門協同作業。
- 採用低耗能、低污染設計理念，結合節能照明、空調與廢水回收系統。

⚙️ 技術挑戰與產業影響

🔹 國艦國造裝備需求分析

隨著潛艦與國艦國造政策推進，國艦裝備需求持續擴大，廠房需同時滿足：

高精度與高可靠性要求
- 對雷達、聲納、推進器及指揮控制模組等核心部件，良率需達 99% 以上。
多型艦艇適應性
- 從潛艦、水面艦艇到輕型巡邏艇，裝備尺寸、重量與接口均需兼容。
短交期與高產能
- 配合國防排程，需具備快速調整產線及擴增產能的能力。

🔹 高精度造船技術應用

精密機械與自動化組裝設備
- 使用 CNC 雷射切割、機械手臂焊接與模組化裝配平台，提高裝配速度與精度。
數位模擬與 BIM 系統
- 透過 BIM 建築資訊模型與生產模擬，提前發現設計缺陷，縮短施工與調整周期。
智能檢測系統
- 導入 AI 驗片、光學檢測及聲納模擬系統，提高產品良率與可靠性。
- 可即時監控焊接精度、零件尺寸與功能測試結果，減少返工與浪費。
自動化物流與倉儲
- 配合智能倉儲及物流搬運設備，實現零組件快速配送與組裝，確保產線持續運作。

🔹 產業影響分析

國防自主化
- 提升台灣潛艦與國艦裝備自製率，降低對進口技術依賴。
產業鏈完善與本土化
- 促進台灣本土裝備廠商投入研發與量產，形成完整國艦裝備供應鏈。
- 強化高精度機械加工、電子控制系統及智能製造技術能力。
地方經濟與就業帶動
- 第一期廠房將提供數百個就業機會，並帶動基隆及周邊產業鏈發展。
- 技術培訓與產學合作，提升人才素質與高附加價值工作比例。
環境永續與低污染生產
- 廠區規劃低耗能運作，採用綠建築設計理念與廢水回收系統，降低生產對環境影響。

📊 市場與就業效益分析

💰 地方經濟帶動與產值預估

年度	預估產值 (億元)	就業機會 (人)	備註
2022	50	1,200	第一階段投產
2023	120	3,500	第二階段完工
2025	242	6,300	全面投產後，帶動上下游產業

此舉將帶動基隆及北台灣造船相關產業鏈升級，包括國內裝備製造商、精密機械廠商及科研單位。

👷 就業與人力資源配置

項目	預估人數	備註
基隆廠員工	優先聘用現有員工	熟悉生產流程
基隆在地人才	若干名	支援裝備生產與研發
技術支援	國外技術人員	提供核心裝備培訓與管理

透過優先使用在地人才，廠房不僅保障生產效能，也提升地方就業與社會效益。

📝 觀點與建議

⚡ 對政府與台船的策略建議

持續監控建廠進度與品質
- 建議建立分階段工程監控機制，從基礎設施、廠房結構到生產線安裝，每階段均應納入品質檢驗與進度追蹤。
- 透過智慧建築管理系統（BIM + IoT），實時監控施工進度、材料使用與安全狀況，確保按期完工並投入生產。
- 每季度向社會與政府公開進度報告，提高透明度與社會信任。
人才培育與教育合作
- 與基隆在地及北部科技大學、技術學院合作，建立專門的造船與裝備技術培訓課程，培養高精度造船及國艦裝備研發人才。
- 設立產學合作實習基地，讓學生參與實際生產流程，提早熟悉軍規標準及高精度生產技術。
- 鼓勵企業提供在職進修及技術認證課程，提高員工技術水準與職業素養。
公開透明的效益追蹤機制
- 建立年度產值與就業效益公開平台，統計各階段產量、投資回報及人才投入情況。
- 將廠房運作效益、產業鏈帶動效應及環境影響納入年度報告，供政府與社會大眾參考。
兼顧國防政策與地方經濟
- 在落實國防自主的前提下，將產業效益與地方就業結合，確保建廠規劃與政策目標一致。
- 協調港區碼頭使用、物流運輸及公共設施，降低對地方居民與現有產業影響。
- 推動綠能、低污染與永續建廠理念，兼顧國防安全與環境保護。

⚡ 對產業鏈與合作夥伴建議

整合本土裝備廠商與研發資源
- 鼓勵台船與國內裝備商建立長期合作協議，從零組件研發、生產、組裝到檢驗形成完整供應鏈。
- 導入數位化管理系統及自動化設備，縮短生產調整周期，提升效率與穩定性。
聚焦高科技軍規裝備生產
- 針對潛艦與水面艦艇裝備，投入高精度雷射加工、智能焊接及檢測技術，打造差異化競爭優勢。
- 提升生產自動化程度，導入 AI 品質控制及模擬檢測，降低人工錯誤與良率風險。
建立長期合作與供應穩定機制
- 與上游原料供應商簽訂長期契約，確保鋼材、電子零組件及精密儀器供應穩定。
- 設立備援產線及替代供應鏈，降低地緣政治或市場波動造成的斷鏈風險。
拓展國內外市場合作
- 除國艦國造，亦可爭取其他艦艇裝備及維修市場，形成產業多元化。
- 推動國內技術輸出與合作研發，提升本土造船與軍規裝備技術在國際的影響力。

✅ 結論與未來展望

台船基隆廠國艦裝備廠房動土，象徵台灣造船產業進入 高精度、高附加價值的新里程。隨著第一期廠房完工並投入生產，不僅將提升基隆地方經濟、創造數千個就業機會，還將加速國防自主能力建設。

未來第二期及擴建廠房將進一步提升產能，結合本土裝備廠商與高精密技術，爭取更多國艦及其他艦艇裝備市場。透過智慧化、低污染、高精度的生產模式，台船基隆廠將成為 國艦國造及高科技造船產業核心示範基地。

長期而言，這將帶動台灣造船產業 技術升級、產業鏈整合、國防自主及地方經濟共榮，並在國際市場形成差異化優勢。建議政府持續提供政策支持、人才培育及產業協同機制，確保廠房運作永續，為台灣造船產業建立新的國際標竿。

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