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🤖力勁科技全新杭州灣廠房奠基，輕量化鋁合金與高端壓鑄機齊頭並進

作者：小編於 2025-08-25

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力勁科技（558）於寧波杭州灣新區正式奠基大型壓鑄機研發及製造新廠房，標誌著企業產能擴張與智能化升級的重要里程碑。新廠房總占地 159,000 平方米，規劃包括高端壓鑄機生產線、鋁合金結構件研發中心、倉儲物流及辦公區，投產後年產值可達 40 億元。項目採用自動化生產線、MES 系統整合與 AI 智能檢測，實現高效率、低能耗及精準品質控制，同時支持全球汽車、電子及工業機械產業鏈。廠房設計模組化並引入綠色建材與節能設備，兼具擴建潛力與環保理念。該基地將成為全球產能最大、智能化程度最高的壓鑄機生產中心，不僅提升力勁科技全球市場競爭力，也推動下游產業升級，形成集研發、製造、物流與出口於一體的國際高端製造示範基地，奠定企業長期發展與全球市場領先地位。

🤖力勁科技全新杭州灣廠房奠基，輕量化鋁合金與高端壓鑄機齊頭並進

📑 目錄

🌟 引言：力勁科技的產能擴張新契機
🏗️ 新廠房項目概述與規劃
📊 生產與投產預估數據分析
🛠️ 技術與研發中心特色
💰 專家觀點與投資建議
🌐 全球壓鑄機產業趨勢
✅ 結論與未來展望

🌟 引言：力勁科技擴產布局的重要意義

力勁科技（558）於寧波杭州灣新區舉行「大型壓鑄機研發及製造項目」奠基儀式，標誌著 企業產能擴張計劃正式啟動。這一項目不僅是單純的廠房建設，更代表了力勁科技在 高端壓鑄機市場、鋁合金結構件製造以及智能化生產領域的戰略布局。

新廠房總佔地面積達 159,000 平方米，相當於 20 多個標準足球場大小，涵蓋 生產區、研發中心、倉儲物流區及辦公區，同時規劃了未來擴建空間，以滿足長期產能增長需求。投產後，預計年產值可達 40 億元，將大幅提升力勁科技在國內外市場的供應能力，並對整個壓鑄機產業鏈形成強有力的支撐。

此基地的核心目標是成為 全球產能最大、智能化程度最高的壓鑄機生產中心，透過 高度自動化生產線、MES 系統整合、AI 智能檢測與品質控制，實現精準生產、成本降低與能源節約。除了大型壓鑄機，基地還將建設鋁合金結構件技術研發中心，專注於 輕量化、精密化與高強度材料研發，滿足新能源汽車、電子設備與高端工業機械的需求。

更重要的是，該項目標誌著力勁科技 全球市場布局的戰略升級：

在亞洲市場穩固供應鏈優勢，支撐中國及周邊國家的高端製造需求。
強化國際市場競爭力，爭取全球訂單與出口份額。
通過智能化與綠色化生產，符合國際 ESG（環境、社會、治理）標準，提升企業品牌價值與長期投資吸引力。

總體而言，力勁科技杭州灣新廠房的奠基，不僅是 產能擴張與技術升級的里程碑，也象徵著企業 從傳統壓鑄機製造向全球智能化、高端製造領域邁進的重要一步，將帶動整個產業鏈升級，並形成 集研發、製造、物流與出口於一體的綜合高端製造基地，為力勁科技未來的長期發展奠定堅實基礎。

🏗️ 新廠房項目概述與規劃

📍 廠房地理位置與總體規劃

地點：寧波杭州灣新區核心產業區，靠近港口與高速公路網絡，利於原材料輸入與成品出口。該地段同時擁有完善的產業配套設施，包括供水、供電及公共物流網絡，為廠房運營提供堅實保障。
總占地面積：159,000 平方米，涵蓋 生產區、研發中心、倉儲物流及辦公區，並預留約 30% 空間作為未來擴建與技術升級用途。
投產時間：2023 年 5 月分階段投入生產，先啟動核心生產線，再逐步完成全線投產，確保生產效率與品質控制。
產能規模：年產值可達 40 億元，涵蓋大型壓鑄機與鋁合金結構件，滿足全球高端市場需求並支援出口業務。
建設內容：
- 大型壓鑄機全自動生產線
- 鋁合金結構件研發與製造中心
- 智能化品質檢測與控制中心
- 倉儲物流與自動化調度系統
- 節能環保設施與綠色建材應用

🏭 建廠規劃特色

高度智能化：全廠採用自動化生產線、機器人搬運系統及 MES（製造執行系統）整合，實現 全流程監控、數據化決策與生產優化。
模組化設計：廠房與設備採模組化設計，便於 未來擴建、技術升級與產能調整，降低改建成本並縮短建設周期。
綠色節能：引入 節能照明、再生水回收、能源回收設備，並採用低碳建材，符合國際綠建築標準，降低生產過程對環境的影響。
產業鏈整合：廠區設置物流分揀與倉儲中心，可直接對接上下游汽車、電子及工業零件供應商，縮短交貨周期，提高供應鏈效率。

📊 生產與投產預估數據分析

項目	數據	說明
總占地面積	159,000 平方米	包含生產、研發、倉儲及辦公區，兼顧未來擴建空間
年產值	40 億元	投產後預估產值，涵蓋大型壓鑄機及鋁合金零件
投產時間	2023/5	分階段投產，核心生產線先行
產品類別	大型壓鑄機、鋁合金結構件	高端市場需求，支援出口業務
智能化程度	高	自動化生產線、MES 系統整合、AI 品質檢測
能源利用效率	高	節能設備、再生水系統及低碳建材應用

🛠️ 技術與研發中心特色

🔬 大型壓鑄機技術

提升生產效率：採用自動化壓鑄、機械手搬運及數字化監控，提高產線速度及產品良率。
降低能源消耗：先進壓鑄工藝減少金屬熔化與加工能耗，降低每噸產品能源成本。
應用廣泛：適用於汽車、電子及工業高端零件製造，支援新能源汽車與高端電子設備。

🧩 鋁合金結構件研發

輕量化設計：鋁合金結構件強度高、重量輕，符合新能源汽車輕量化及節能趨勢。
精密製造：研發中心配備 三坐標檢測儀、光學測量系統及自動化加工中心，確保精度與可靠性。
全球產業鏈支援：產品可直接輸出至全球汽車及電子製造商，提升國際競爭力。

🤖 智能化生產與數字化管理

MES 系統整合：全廠生產數據、設備狀態、品質監控皆數字化管理，實現即時決策與產能優化。
AI 智能檢測：自動識別產品瑕疵與尺寸偏差，降低人工檢測成本與錯誤率。
遠程監控與自動化調度：管理層可透過數字化平台實現生產線監控、資源調度及智能排程，大幅提升運營效率。

💰 專家觀點與投資建議

🔹 投資者角度

短期觀察（1-12 個月）

力勁科技杭州灣新廠房正式奠基，象徵 產能擴張計劃啟動，對投資者而言是觀察 施工進度、設備採購與技術導入 的重要時點。
建議關注設備引進計畫，包括 大型壓鑄機、自動化生產線、智能檢測系統 的進度，以評估投資可行性及產能達成時程。
短期內，相關建材、工程設備與施工企業可能受益，可視為 潛在投資機會。

中期布局（1-3 年）

投產後，新廠房年產值預計 40 億元，將明顯提升力勁科技在國內外市場的 供應能力與交貨速度。
對投資者而言，可關注 產能利用率、訂單量及出貨情況，並評估市場需求對毛利率的影響。
伴隨智能化生產線啟動，將帶動 生產成本下降、效率提升與產品良率提升，增強中期投資回報潛力。

長期規劃（3-5 年及以上）

新廠房完成投產後，力勁科技目標成為 全球產能最大、技術領先的高端壓鑄機製造基地，長期有助於提升 全球市場佔有率。
技術研發中心的成立將形成 創新研發與產業升級雙輪驅動模式，不僅強化核心技術能力，也能帶動周邊產業鏈，包括汽車零件、電子機械及高端製造設備。
長期投資者可期待隨著 智能化與綠色生產技術普及，企業品牌價值與國際競爭力同步提升。

🔹 產業策略

高端產品聚焦：專注於大型壓鑄機與鋁合金零件，滿足 汽車、電子與工業製造領域的高端需求。
智能化與自動化升級：結合 AI 智能檢測、數字化管理與自動化生產線，提升產品精度及生產效率，減少人工依賴及能源消耗。
產業鏈整合：與下游汽車、電子及工業客戶形成垂直整合，縮短供應鏈、降低成本，並增強客戶黏性。
研發驅動創新：技術研發中心將專注於 輕量化鋁合金結構件、節能壓鑄技術及自動化控制系統，確保產品技術領先，建立長期競爭優勢。

🌐 全球壓鑄機產業趨勢

全球汽車、電子及工業製造對 高性能壓鑄機的需求持續上升，尤其在新能源汽車與電動電子產品領域。
高端壓鑄機智能化已成為 全球產業競爭關鍵，包括自動化控制、AI 智能檢測與生產數據分析。
低碳、節能、輕量化材料 是未來趨勢，尤其鋁合金零件廣泛應用於汽車輕量化與能源效率提升。
亞洲市場（中國、台灣、日本）在 技術研發與產能擴張方面快速增長，對全球供應鏈形成正向帶動效應。

✅ 結論與未來展望

力勁科技杭州灣新廠房奠基，是企業 產能擴張與技術升級的關鍵里程碑。

短期：關注施工進度與設備採購，掌握投資節點。
中期：投產後將帶動 年產值 40 億元，提升市場供應能力與毛利率。
長期：形成全球領先的智能化壓鑄機生產基地，強化技術研發優勢，帶動下游產業鏈升級。

結合 智能化生產、綠色節能與全球市場拓展，杭州灣新廠房將成為 國際壓鑄機示範基地，為投資者提供 穩定成長與長期回報潛力，同時推動中國及全球壓鑄產業進入高端智能化時代。

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